定制生产高炉炼铁设备高炉风口套

2020-05-21 09:11:18      点击:

山东正祥工矿供应高炉炼铁设备高炉风口套风口各套由于所处工作条件不同,采用了不同的材质,大套一般用铸钢制造,中套用铜制作,小套用铜制作。风口套的铜基合金材质一般选用T2紫铜制作,有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性的杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大。

高炉风口是炼铁厂高炉上的,由高炉风口吹入的高温热风和炉底焦炭氧化燃烧生成CO,CO在高温上升中还原出原来以氧化物形态存在的铁。现有炼铁高炉利用风口向炉内输送热风,由于高炉风口的安装固定点在炉壳外面,炉墙比较厚,一般需要设置三层风口套才能够从炉壳外延伸到炉内,三层风口套从外至内,分别为风口大套、风口中套和风口小套。

由于高炉风口套“插入”炉内的,需要承受炉内高温,特别是风口中套和风口小套,其直接接触炉内高温的面积比较大,因此,风口中套和风口小套都设计有冷却水腔,对其进行通水冷却,为了提高冷却强度和冷却效果,一般的风口中套和风口小套都采用纯紫铜制造。

高炉风口是保证高炉正常生产且易损消耗的关键部件,几何形状复杂,有螺旋状的冷却水通道,风口中心与水平线有偏心角度,而且精度要求高。高炉风口的使用环境极端恶劣不但要承受高炉内约1500 ℃以上的高温,甚至风口前端的燃烧温度可达 2300-2 500 ℃,而且还要承受高温铁流的冲刷和炉料、炉渣的磨损。风口破损需要休风更换,而无计划休风是高炉生产的大忌,因此减少风口破损的意义重大。风口破损失效大致可分为熔损、焊缝开裂、漏水、龟裂、磨损和扭曲等形式,除操作和炉况原因外,风口结构和制作质量至关重要。

风口各套由于所处工作条件不同,采用了不同的材质,大套一般用铸钢制造,中套用制作,小套用铜制作。风口套的铜基合金材质一般选用T2紫铜制作,有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性的杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大。

风口套的铸造方式主要是金属型铸造,金属型铸造是指液体金属在重力作用下,充填用金属材料所制成的铸型—金属型,随后冷却、凝固成形而获得铸件的一种铸造方法。以上是小编整理的关于高炉风口套的相关内容,请大家关注我们,更多高炉风口套的相关信息可随时联系我们!


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