大型双法兰铜套的离心铸造工艺

2020-08-25 09:02:26      点击:

山东正祥工矿是专业的铜套生产厂家,公司生产的铜套、法兰铜套的主要材质有:黄铜、高力黄铜、铝青铜、锡青铜等有色金属,同样提供石墨铜套、自润滑轴套的加工铸造,铸造方式是离心铸造。

离心铸造在铸造行业中广泛运用,分为悬臂式离心机、立式离心机、托辊离心机等,适于生产直套类和单法兰套(瓦)类,生产铸造双法兰套类产品包括法兰台阶尺寸较大的产品难度较大,合格率低,废品率高,生产效率底,产品容易出现法兰处拉裂现象,或在生产铸造过程中模具出现跑水现象,造成产品偏心严重或内孔加工量小,出现气孔、夹渣现象。

双法兰铜套(瓦)离心铸造技术分析

离心铸造双法兰铜瓦(套)类,如铸造成直套类,铸件重量增加太多在2/3以上,加工余量太大,造成成本增加。

我公司针对这种情况,由原来的铸造直套类,转变成铸造双法兰瓦(套)类,经不断研究改进工艺,解决了铸造双法兰瓦类铸造难度大的问题,也取得了较好的结果。

离心铸造双法兰铜瓦(套)的技术关键,在于铸造件收缩受阻造成拉裂现象,和离心机模具变形,在铸造过程中出现跑水、漏水造成失重损坏离心机设备,或铸件偏心铸件内孔加工量不足,加工不下来造成气孔、夹渣缺陷。

双法兰铜套(瓦)离心铸造技术工艺

1。模具依据铸件材质不同,预热温度不同,锡青铜材质模具预热至130--150℃。黄铜、高力黄铜、铝青铜材质,模具预热至200—250℃。

2.锡青铜5-5-5、锡青铜6-6-3,浇注温度在1030--1060℃,锡青铜10-1浇注温度在1010—1040℃。黄铜浇注温度在1000-1030℃,高力黄铜浇注温度在1020—1050℃,铝青铜浇注温度在1160—1200℃。

3.锡青铜材质模具喷涂锆英粉酒精涂料,自然冷却50--60℃,如模具温度过高,铸件会产生热眼缺陷,模具温度过低,铸件外表会产生夹渣缺陷。吊包、浇包、浇注流子刷铅粉预热,不能有潮气,如有潮气,铸件会产生气孔缺陷。黄铜、高力黄铜、铝青铜材质模具刷铅粉涂料,涂刷时要均匀,涂料不易过厚,在1—2mm为宜。

4.用悬臂离心机时,离心机外模打表找正,找出最高点,做上标记,合模具时,最高点朝上。

5。根据铸件内径尺寸及计算公式调节离心机转速。

6.在开始浇注时,为了在金属型内形成整个内层表面,遵循先快后慢的原则,开始浇注时,浇注速度要快,让浇注速度与金属凝固层的生长速度相适应,浇注过程中,铜液不能有间隔、断流,或流速过慢现象,如浇注速度过慢,铸件会产生窝渣缺陷。

7。离心铸造时,铸件的两端夹渣比较严重,所以依据产品尺寸和材质的收缩量,合理设计出模具尺寸。在提前申购模具和加工模具时,模具长度要适当加长铸件两端面容易窝渣。

8.锡青铜5-5-5、锡青铜6-6-3,黄铜、高力黄铜、铝青铜材质铸件,选用浇注流子时,选用前开口流子浇注,依据铸件长度,流子深入前挡板内1:5的比例调节。锡青铜10-1,选用缝隙式低开口流子进行浇注,缝隙的长度要占铸件长度的2/3左右。

9.浇注流子与前挡板模具内孔,单边间隔尺寸为50—100mm之间,铸件毛坯内孔与前挡板模具内孔,单边间隔尺寸≥50mm为宜。

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